Питання зниження собівартості кормової бази в тваринництві – одне з найбільш актуальних для виробників сільськогосподарської продукції. Наприклад, у виробництві свинини вартість кормів, необхідних для вирощування поголів’я, становить від 60% до 80% загальних витрат. У разі традиційної закупівлі готового комбікорму у постачальника, тваринники повністю залежать від цінової політики виробника. Уникнути такої ситуації можна за допомогою вирощування і самостійної переробки власних ресурсів зеленого корму.
Промислове виробництво тваринницьких кормів почалося наприкінці ХІХ століття, коли підприємець Вільям Холлінгтон Данфорт в США (штат Міссурі) заснував компанію Purina Feeds (1894 р.), що сьогодні є провідним світовим виробником кормів. У 1928 році відбулася революція в кормовій індустрії – почали вироблятися перші гранульовані корми Purina Checkers.
Сьогодні виробництво кормових високобілкових, вітамінних, енергетичних харчових концентратів, вкрай необхідних для вирощування поголів’я птиці та сільськогосподарських тварин, здійснюється на комбікормовому заводі. Це дозволяє отримати недорогий, збалансований корм, а також знизити собівартість кінцевої сільськогосподарської продукції.
Типовий комбікормовий завод – це комплекс з переробки багатої на протеїн зеленої маси злакових і зернобобових культур, соломи, сіна, а також зерна таких найвживаніших злаків, як кукурудза, сорго, ячмінь, пшениця тощо. Він складається з декількох цехів:
– приймальний цех, де проводиться очищення і просушування зерна;
– цех для подрібнення сировини, отримання трав’яного борошна, збагачення маси мінеральними, вітамінними складовими, а також різними додатковими компонентами;
– виробничий цех зі змішувальним обладнанням, екструдерною установкою або гранулятором;
– складське приміщення.
Здешевлення витрат на вирощування, виробництво і доставку кормів сприяє зменшенню собівартості і підвищенню ринкової конкурентоспроможності готової продукції. Найефективніший спосіб отримання комбікорму – його виробництво на власному комбікормовому заводі.
Але будівництво стаціонарних кормовиробничих комплексів пов’язане зі значними фінансовими і трудовими витратами, а сам завод вимагає постійного технічного обслуговування, стабільного забезпечення певним обсягом сировини, залучення професійних працівників тощо.
Тому в останні десятиліття неабиякої популярності в аграріїв набули комбікормові міні-заводи. Вони не потребують великих інвестицій, доволі прості в експлуатації та обслуговуванні, високорентабельні, досить надійні і доступні в ціні. Одним з варіантів такого міні-заводу є мобільний комбікормовий завод.
Мобільний комбікормовий завод може мати вигляд компактної причіпної установки, що переміщається за допомогою трактора, вантажного автомобіля чи іншого транспортного засобу. Такий варіант дуже зручний в експлуатації для одного або декількох невеликих фермерських господарств, особливо якщо посівні площі кормових культур знаходяться на значній відстані одна від одної. Отримуючи готовий комбікорм безпосередньо в місці переробки, власники суттєво економлять на транспортуванні сировини до великих, стаціонарних кормовиробничих комбінатів.
Мобільний комбікормовий завод причіпного типу має високу продуктивність (до 10 тонн комбікорму на годину). Наявність в агрегаті всіх технологічних ступенів обробки сировини і отримання зрештою поживного, багатого на вітаміни, протеїн, кальцій і фосфор комбікорму, а також невеликі габарити і мобільність установки роблять її просто незамінною для вирощування будь-якого виду свійських тварин.
Найбільш відомими в Європі є причіпні комбікормові установки марки RIELA (Німеччина), обладнані бортовим комп’ютером зі спеціальною програмою, що дозволяє складати майже сотню різноманітних сумішей, які поєднують різні вихідні компоненти, зокрема навіть індивідуальні рецептури замовників. Не менш популярні і МКЗ австрійської фірми Tropper.
Кормовий склад поживної суміші формується як з основних, сталих частин, так із варіативних. Основними необхідними речовинами є білки, мінерали, вітаміни та вода. Раціони свиней зазвичай складаються з подрібненого зерна злакових культур, як джерела вуглеводів, соєвого борошна, як джерела білка, також до них додаються мінерали й вітаміни. Окрім того, корм може бути збагачений продуктами відходів рослинного, молочного виробництва, м’ясними субпродуктами та іншими спеціальними добавками (для підтримки здоров’я і росту тварини можуть додаватись антибіотики).
Найпоширенішими в сучасних агрогосподарствах стали також мобільні комбікормові заводи на базі вантажного автомобіля, які насправді є самохідним кормовиробничим комплексом. Для багатьох фермерських підприємств вони є найзручнішим варіантом, бо мають цілу низку кращих якостей порівняно з комбікормовими заводами стаціонарного типу. Серед їхніх переваг варто згадати:
– зниження собівартості кормової бази;
– можливість транспортування комбікорму від місця його виробництва безпосередньо до місця використання (тваринницької ферми, пташника, свинарника тощо);
– отримання завжди свіжого продукту, який за біологічною цінністю і поживним характеристиками відповідає потребам того чи іншого конкретного виду тварин, прямо на місці споживання;
– висока продуктивність, що дозволяє отримувати до 15 т комбікорму за годину;
– універсальність у переробці різноманітної сировини;
– економічність внаслідок запобігання втратам сировини чи готового комбікорму під час перевезення, витратам на додаткове транспортування, зберігання, переробку зерна;
– надійність і простота обслуговування, що дозволяють обмежувати необхідну кількість фахівців (не більше одного-двох чоловік);
– висока якість кормової суміші та постійний контроль за точністю дозування компонентів;
– мінімальна витрата пального під час виробництва комбікорму (до 3,5 л дизпалива на кожну тонну готового продукту).
Мобільні комбікормові заводи успішно використовуються сьогодні у багатьох сільгосппідприємствах та фермерських господарствах. Вони зарекомендували себе як надійне, економічне, високопродуктивне обладнання, застосування якого відчутно знижує собівартість м’ясо-молочної продукції та підвищує продуктивність тваринницького виробництва.
Поділитись в соцмережах:
