У США представили першу в світі промислову вертикальну ферму з виробництва кормів для великої рогатої худоби. Про це повідомила компанія Grōv Technologies.
Вертикальні ферми – тренд, який активно розвивається в світі. На відміну від звичайних теплиць, ці ферми з тієї ж площі дозволяють отримати більше продукції. Крім того, такі підприємства мають ще більшу незалежність від кліматичних і погодних умов місцевості, тому що мікроклімат в них повністю регулюється штучно.
Зокрема, не потрібні скляні стіни і дах для доступу сонячного світла, адже забезпечити рівномірне освітлення численних стелажів з рослинами за допомогою променів, що проникають ззовні, неможливо. Тому розмістити вертикальну ферму можна і в спеціально побудованій споруді, і в переобладнаному підвалі, де встановлено достатню кількість фітоламп.
Найістотніший недолік вертикальних ферм – висока вартість обладнання. Тому в більшості випадків вони являють собою невеликі підприємства, часто – міські, де вирощують овочі та зелень. Лише 2% цього ринку належить великим компаніям. Але і вони зазвичай орієнтуються на виробництво свіжої продукції для міських жителів.
Однак останнім часом на перспективну технологію звернули увагу і виробники кормів для великої рогатої худоби. Здавалося б, завдання з вирощування зеленої маси на стелажах є складним для виконання. Адже дійна корова може за один день на пасовищі з’їсти до 60–70 кг трави. Забезпечити такими обсягами корму, виробленого в обмеженому просторі вертикальної ферми, промислове стадо в тисячі голів не просто. Але, як виявилося, цього й не потрібно.
Кормовиробники взялись не за вирощування дорослих рослин, а за пророщування насіння. Для цього беруть зерно ячменю, вівса, пшениці. Ґрунт не використовують, застосовуючи давно вже відому і добре відпрацьовану технологію гідропоніки. Для згодовування тваринам сходи готові через 5–7 днів. У цей час вони містять оптимальний набір поживних речовин.
Такий корм, що насправді є суцільним зеленим килимом, утвореним коренями й листям пророслих зерен, легко транспортувати і дозувати, його охоче поїдають тварини. А давати таку зелень можна великій і дрібній рогатій худобі, свиням, коням, птиці. Добре відомий цей корм і власникам домашніх котиків, які купують трав’яні пласти в зоомагазинах.
Оскільки отриманий у такий спосіб продукт є, по суті, поєднанням зеленої маси і зерна, що пройшло природну ферментацію, тварині його потрібно набагато менше, ніж трави на пасовиську. Наприклад, у раціон дійних корів його вводять кількістю 5–8 кг на голову.
Гідропонний зерновий корм виробляють вже в ряді країн. Проте розробка Grōv Technologies відрізняється насамперед своїми масштабами саме вертикального розміщення виробничих площ. Після кількох років напруженої роботи, у листопаді 2020 року компанія представила новітню вертикальну ферму з контрольованим середовищем Olympus Tower Farm.
Вона являє собою автоматизовану систему виробництва свіжого зеленого корму в приміщенні в промислових масштабах, створену внаслідок поєднання наукових досягнень і запатентованої технології. На думку розробників, їх новинка допоможе виробникам молока та яловичини стати більш стійкими до кліматичних викликів і підвищити свою економічну життєздатність.
Для розміщення однієї вежі Olympus Tower достатньо площі близько 80 квадратних метрів, і водночас вона здатна замінити поле розміром від 14 до 20 гектарів, виробляючи 22–27 центнерів пророщеного зерна ячменю чи пшениці в день. Необхідний для таких обсягів виробництва простір досягається за рахунок «багатоповерховості» споруди.
Однак економією площі переваги нової системи не обмежуються. Вона також витрачає набагато менше води, ніж потрібно для вирощування відповідної кількості корму в польових умовах. Стають непотрібними машини і агрегати для обробки ґрунту, внесення добрив, збирання врожаю і т. ін. Як наслідок, відбувається економія на пальному, трудових ресурсах.
Обслуговування вежі передбачає мінімальну участь людини: усі процеси, від сівби насіння до збору врожаю, тут роботизовані. За підтримкою заданих параметрів мікроклімату, станом і розвитком рослин стежать спеціальні датчики, що передають зібрану інформацію на комп’ютер. На основі аналізу отриманих даних за необхідності вносяться корективи.
Відсутність ґрунту і використання для вирощування рослин збалансованих розчинів поживних речовин дозволяють зробити як процес виробництва, так і саму продукцію більш екологічними. Адже усувається можливість появи бур’янів, більшості хвороб і шкідників, зменшується кількість шкідливих викидів. Тому зникає потреба у внесенні гербіцидів, інсектицидів, значної кількості добрив.
Щоправда, раніше на підприємствах, які працюють за схожими технологіями, фіксували появу грибкових захворювань. Для їх попередження необхідне ретельне дотримання оптимальних параметрів мікроклімату. Також може знадобитися передпосівна обробка насіння фунгіцидами, для чого цілком можна використовувати біопрепарати відповідної групи.
Але найпривабливіше в цій технології – можливість протягом усього року постійно, ритмічно, безперервно забезпечувати стадо свіжим зеленим кормом. Адже продуктивність вежі абсолютно не залежить ні від місцевої погоди, ні від пори року, ні від глобальних змін клімату. А наскільки важлива передбачуваність і стабільність в годівлі, знає кожен тваринник.
– Підвищений споживчий попит на місцеві продукти харчування, походження яких можна відстежити, і сільськогосподарські ризики, пов’язані зі зміною клімату, зробили необхідним для фермерів впровадження стійких технологій, – говорить президент Grōv Technologies Стів Ліндслі. – Ми вважаємо, що Olympus допоможе вирішити проблеми, з якими вони стикаються сьогодні. Впровадження технологій і науки у вежах Grōv довело, що в них вирощують більш поживні корми і продукти, вироблені з дотриманням принципів сталого розвитку, що одночасно підвищує економічну життєздатність фермерів у довгостроковій перспективі.
У рамках своєї пілотної програми компанія Grōv Technologies в партнерстві з Bateman Mosida Farms – найбільшим молочним заводом штату Юта – впровадила Olympus Towers у виробництво і побудувала перший у світі кормовий центр з контрольованим середовищем (CEA) промислового масштабу. Дослідження, що проводяться з 2019 року на більш ніж 600 тваринах молочної ферми Bateman, засвідчили, що від корів, які отримували раціон з додаванням пророщеної пшениці Grōv HDN, одержували більше молока, витрачаючи менше корму. А це збільшило чистий прибуток ферми. Окрім того, зафіксовано і покращення якості м’яса худоби на відгодівлі.
Завдяки успішним випробуванням, власники Bateman збираються розширити використання кормів, вироблених на вертикальній фермі. У 2021 році вони планують годувати таким чином до 5000 тварин.
– До 2050 року фермерам у світі потрібно буде збільшити виробництво на 60%, щоб прогодувати населення, що зростає, – стверджують у компанії Grōv Technologies. – У процесі реалізації цього майже нездійсненного завдання вони також повинні скоротити викиди вуглецю, мінімізувати відходи і протистояти швидким змінам клімату, використовуючи менше води і менше землі, ніж будь-коли раніше. Продовольча безпека світу знаходиться під загрозою, і для адаптації і процвітання фермерам потрібні інноваційні технології та бізнес-моделі. Ми вважаємо, що сільське господарство з контрольованим середовищем (CEA) зіграє вирішальну роль у подоланні цих проблем.
Над удосконаленням і впровадженням подібних моделей аграрного виробництва зараз працюють у всьому світі. Тому вже протягом найближчих років, з великою ймовірністю, вертикальні ферми стануть настільки ж звичним явищем, як традиційні теплиці, пасовища та поля кормових культур. А можливо, і почнуть їх витісняти, повністю змінюючи багато сільськогосподарських галузей.
Поділитись в соцмережах:
